:: Главная :: Отопление и газоснабжение
Инфракрасные каталитические обогреватели
Практически любой человек, хотя
бы раз сталкивался с проблемой обогрева помещений. У кого то не вовремя
отключали центральное отопление; где то нет сетей электро- и
газоснабжения, а получить гарантированное тепло очень хочется; иногда
очень долго сохнет штукатурка; на морозе не хочет запускаться двигатель.
Между тем, есть простое решение
всех этих проблем. И как ни странно оно вовсе не дорогое, как могло бы
показаться на первый взгляд. Это решение известно человечеству уже
более 100 лет, и до сих пор мало распространено только по тому, что
всесильный нефтедобывающий монстр проглотил данную технологию на корню,
и ее развитие было прекращено на несколько десятков лет.
Как известно нефть и продукты
ее переработки издавна используются в качестве энергоносителей. Бензин,
керосин, солярка, мазут в настоящее время достаточно доступны, и
относительно не дороги. Использование этих энергоносителей для обогрева
зданий и сооружений связано с преодолением трудностей по организации
пожарной безопасности, и значительными капитальными затратами на
приобретение установок, и их последующее обслуживание. Кроме того,
нефть относится к тем природным ресурсам, период возобновления которых
велик. В результате чего, запасы нефти на планете сокращаются, как
следствие возможно повышение ее стоимости уже в недалеком будущем.
Вот почему мы предлагаем Вам
вспомнить о технологии, которой пользовались наши деды и отцы. А
именно, о использовании для обогрева зданий, сооружений, или отдельных
объектов - инфракрасных каталитических обогревательных элементов.
Сырьем для их производства может служить практически любая органика. В
дело могут пойти опилки, торф, солома, : , а так же отходы пищевой и
легкой промышленности. То есть ресурсы возобновляемые в течении одного
года, или нескольких десятилетий.
Работа данной обогревательной
системы заключается в окислении рабочего вещества на катализаторе. В
связи с чем, температура поверхности элемента стабилизирована, и
составляет 450/6500С, в зависимости от интенсивности обдувающих потоков
(обогрев происходит за счет мягко теплового излучения). При таких
температурах в результате контакта поверхности с воздухом не образуются
вредные примеси, такие как окислы азота. Так как рабочее вещество
проходит предварительное приготовление, а процесс окисления идет на
катализаторе, продуктом окисления является только СО2 , и процесс не
сопровождается образованием пламени и дыма.
Данный вид каталитического окисления рабочего вещества не следует путать с горением (ржавчина - тоже продукт окисления).
Теплоотдача одного элемента,
выпускаемого в настоящее время, (D 50 мм, Н 20 мм, масса 20/25гр) 150
Вт, время работы ~ 2 часа. Готовится выпуск элементов большего размера.
Необходимые размеры и
количество элементов не сложно рассчитать исходя из следующих условий:
теплоотдача 6500/7500кКал/кг, скорость горения ~ 5 мм/час (под
скоростью горения имеется в виду углубление процесса в глубину брикета
с одной стороны).
Из элементов можно
комплектовать батареи необходимого размера и емкости, а так же
организовать автоматическую подачу свежих элементов.
На пример для получения 60 кВт тепла, в течение суток, нужно использовать 120 кг (~ 5000 элементов).
Следует отметить, что эти 60 кВт
значительно теплее в рабочей зоне, так как конвективная составляющая,
греющая потолок, чрезвычайно мала.
Таблица стоимости брикетов (руб./кг)